生產工序

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熔鑄生產線

熔鑄生產線

公司擁有國內先進水平的熔鑄生產線5條,采用在線添加鋁-鈦-硼絲在線細化,並使用在線除氣和多級泡沫陶瓷過濾板淨化裝置,與傳統熔鑄設備相比優點如下:
1.氣耗70-80kg/t.Al
2.燒損1.0-.5%
3.生產效益提高1倍,采用叉車加料、機械除渣等,有效降低勞動強度。
4.爐內溫差小於或等於±5℃。
5.采用英國引進的直讀光譜儀,嚴格按照AA標準、ALCOA標準、ALCAN標準或客戶指定的化學成份標準,以保證鋁棒熔鑄產品均質及成晶狀況良好確保合金成分的合理配比,原材料選用國內外優質A00鋁錠,分別來自國內五大鋁廠。目前熔鑄車間能生產6061、6063、6005、6082、3003等各種合金牌號,滿足客戶合金種類需求,可以生產的鑄錠規格有Φ254、Φ150、Φ120、Φ105、Φ90等。

模具設計及加工

模具設計及加工

公司擁有從模具設計、模具製造、模具熱處理等一係列完整的模具製造生產線,為了提高模具的加工質量和製造水平,公司從台灣引進了2台數控加工中心及1台慢走絲、真空熱處理爐等。公司所使用的擠壓模具采用國內外優質特殊模具鋼精心設計,工藝先進,生產設備完善,加工方法精湛。為滿足客戶的多係列要求,從模具設計、開發到製造均已實現電腦化管理,在設計上采用CAD/CAM 模具開發係統,可滿足客戶的高難度、高精度的多種要求。

一般來說,模具加工工藝流程圖如下:

下料›粗車›劃線›銑削›熱處理›磨削線切割›電火花加工›鉗工精修›驗收。

根據模具尺寸的大小,以及型材截麵的複雜程度,決定模具加工的易難,最大模具直徑做到555mm。一般情況下,公司平麵模的生產周期為5至10天;分流模為7至15天。

擠壓生產線

擠壓生產線

公司擁有3600T,1500T,1000T、800T等擠壓生產線8條,配備了良好的冷卻係統以滿足成人看片网站不同狀態下的力學性能要求。對於淬火敏感性高或者斷麵尺寸大而不能實現擠壓機在線淬火的型、棒、管材,公司還配備了專用的離線立式固溶淬火爐進行固溶淬火,還可進行拉拔等後工序的生產,目前,產品涵蓋各個種大小的斷麵(最大420mm)和T4、T5、T6、T66等熱處理狀態,能滿足客戶個性化的要求。

擠壓機配套鋁棒加熱爐全部采用長棒加熱剪裝置,顯著提高了成品率。同時,公司配備了4台時效爐,最長可時效14.5米長型材,處理能力大大增強,顯著減少型材停放時間,加快了周期生產速度。

表麵處理生產線

表麵處理生產線

公司擁有陽極氧化著色9條,最長可處理13米、電泳塗漆生產線2條,可處理13米型材。

公司成套從瑞士引進粉末噴塗生產線1條、法國引進氟碳生產線1條、木紋生產線1條。粉末換色時間短,粉回收率高,塗層均勻;無流掛現象;在工件的尖端和粗糙的表麵能形成連續的、平滑的塗膜。固化爐溫差小於或等於±2 .5℃,可處理最長達13米的型材,選用優質原材料和嚴格的工藝控製,使噴塗產品保持色澤一致,膜厚均勻,色彩豐富,為設計師提供一個廣闊的設計空間。

公司使用的熱固性樹脂粉末購自世界名牌AKZONOBEL粉末塗料公司,生產粉末的原料全部由國外進口,並由廠家提供相應耐候年限的“保證書”,成人看片网站粉末噴塗層的附著力、耐候性、耐剝落能力、抗紫外線較強,一般成人看片网站表麵處理無法比擬。

深加工生產線

深加工生產線

公司擁有完整的深加工生產線,可按照客戶要求進行鋸切、鑽孔、銑削、焊接、折彎等成人看片网站精加工處理,對表麵進行拉絲、拋光等處理。

我公司現有設備包括:鋸床類(液壓單頭鋸、數顯單頭鋸、45度角數顯鋸、全自動萬向鋸等);銑床類(Botter數控加工中心、PRATIC型材加工中心、群裕大型加工中心等);鑽床類(搖臂鑽床、小台鑽、攻牙機等);折彎類(自動折彎機、全圓彎圓機、剪板折彎機等);焊接類(氬弧焊機6台);表麵拉紋類(拉絲機、拋光機、小件打砂機等)。

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